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影響密煉機混煉效果的因素及混煉投料順序
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橡膠助劑預分散的特點
橡膠助劑起源于天然橡膠的硫化，指在橡膠加工時，加入膠料且能改善橡膠加工性能，提高橡膠制品質量，降低成本的各種化學品的總稱，它種類繁多，是橡膠加工業中不可缺少的重要部分。
橡膠硫化劑包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，過氧化物，醌類化合物，胺類化合物，樹脂類化合物，金屬氧化物以及異氰酸酯等。使用最普遍的是元素硫和含硫化合物。硫化劑適用于各類天然橡膠和合成橡膠，不同的硫化劑品種可配合使用。
橡膠中加入促進劑能促進橡膠與硫化劑之間的反應，提高硫化速度，降低硫化溫度，縮短硫化時間，減少硫化劑用量，同時硫化膠的物理機械性能與化學性質也得到改善。不同的橡膠采用不同的硫化體系、不同的促進劑類型。
助促進劑又稱硫化活性劑，用以使硫化促進劑起活性作用的無機或有機物質。可使促進劑發揮最大能力，減少促進劑用量、縮短硫化時間。
橡膠及其制品在長期貯存和使用過程中，由于受到熱、氧、臭氧、變價金屬離子、機械應力、光、高能射線的作用，以及其它化學物質和霉菌等的侵蝕，會逐漸發粘、變硬發脆或龜裂。這種物理機械性能隨時間而下降、彈性降低的現象叫做老化。隨著老化過程的進行和發展，橡膠及其制品性能會逐漸降低以致完全喪失使用價值。
除了天然、異戊、氯丁橡膠具有自補強性，其它二烯烴類橡膠都必須用補強劑進行補強才有實用價實。一般常用的補強劑為炭黑、白炭黑。
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