一架民航飛機沖向藍天,離不開“腳”上一雙能夠在高速度、高載荷、高沖擊條件下正常工作的“鞋子”,也就是航空輪胎。它既要耐得住零下40攝氏度到零上70攝氏度左右的極端溫度,又要在飛機降落的一瞬間,扛得住幾十噸以上的沖擊力,直接關系到飛機的安全性。航空輪胎制造工藝極為復雜,被稱為輪胎制造領域皇冠上的明珠。但是長期以來,其核心制造技術只被國外幾家公司掌控。
突破關鍵核心技術,我國科學家開辟了一條新賽道,提出了仿生合成橡膠的技術路線。經過多年聯合攻關,科研團隊通過對天然橡膠的分子結構和關鍵的化學組分進行模仿,在今年實現了仿生橡膠合成技術的重要突破,完成了航空輪胎國產化技術全鏈條貫通和應用驗證。
航空輪胎大科學中心主要由飛行起降動力學、硬核科技和航空輪胎制造實驗基地組成,其核心是一系列飛行起降動力學大裝置,主要包括航空輪胎高加速試驗臺、輪胎道面環境試驗臺、飛機起落架擺振試驗臺等大裝置。
科研人員告訴記者,經過反復測試,目前由我國科學家研制并送到這里的仿生合成橡膠航空輪胎,在極端工作條件下,可以實現比天然橡膠制造的航空輪胎使用壽命提升35%以上。
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