N990在橡膠工業中的應用及優勢
THERMAX 中粒子熱裂解法炭黑N990是天然氣在1300℃高溫下熱裂解生成的。熱裂解工藝使N990具有大粒徑、低結構的獨特性能。熱裂解炭黑在炭黑中具有最大的粒徑（平均直徑為240-320nm）,其比表面積最低，僅為7-12㎡/g,而爐法炭黑平均直徑為15-80nm,比表面積為27-135㎡/g。熱裂解炭黑粒徑是爐法炭黑粒徑的3-20倍。

THERMAX 中粒子熱裂解法炭黑廣泛應用于需要良好分散、耐熱、耐油和耐化學性、具有良好動態性能的制品中。大粒徑和低結構在保證橡膠自身固有彈性的同時，可以降低壓縮永久變形、粘度，提高回彈性。作為一種非補強炭黑，其通常與爐法炭黑和/或礦質填料混合使用達到降低成本和獲得橡膠特定性能的目的。

熱裂解法炭黑的獨特形態和化學性能使它在加入膠料中,可形成獨特的膠料特性。熱裂解法炭黑曾一度被廣泛用于低成本橡膠膠料的添加劑以降低單位成本。

由于熱裂解法炭黑在所有炭黑中擁有最寬廣的粒子分布(80--550nm),粒子多為球形,因此使得在高填充量下,熱裂解法炭黑可將膠料中的空隙減至最小。

熱裂解法炭黑表面穩定、比表面積低,可以防止或減少與油、燃料、燃料添加劑、石油鉆井化學物等發生化學反應。熱裂解法炭黑具有極佳的抗熱性。

熱裂解法炭黑具有極佳的介電性質。用作填充劑時,可以使各種彈性體保持高體積電阻率。它的大粒徑和低結構并不會影響半導性的傳導機理,也就是電子隧道效應。

因熱裂解法炭黑不會對橡膠膠料的原有性能有較大的影響,通常可以在膠料中有很高的填充量。高填充量的作法,能減低整個膠料的成本。

同熱裂解法炭黑相混合的彈性體顯示出良好動態性能。因此熱裂解法炭黑非常適于需要高回彈性及低滯后損失的膠料中。